ジブ

　旋盤用ジブ
　Brass Gib Strips

海外の、機械工作系ユーチューバーの動画を眺めていますと、中華旋盤のジブを、
滑りの良い真鍮製に交換して、好結果を得た・・・滑らかに動くようになった・・・

	2025/05/09
というような動画がいくつか挙がってまして・・・ Rigid Mini Lathe Upgrade - Brass Gib Strips Mod Lathe Rebuild - Cross Slide Part 2 (Gibs and DRO)

これまでジブは硬い鋼鉄製でなければならない・・・と思い込んでましたが、それは先入観だったようです。それで、当局旋盤の横送り台も、調子が悪かったので、ジブを真鍮製に交換しました。上写真は、元の状態で、ジブが転んでアリ溝に密着していません。（↓矢印）動きも渋く、滑らかではありませんでした。

真鍮製ジブ製作の様子。アングルバイスに所定の厚みの真鍮板を挟んで、メタルソーを通し、斜めに切断。上に転がっているのが、切断したジブ。ジブの長さは60mmと短いので工作は簡単です。

取り付けてみました。手前のハンドル等は外した状態で撮影。これまでと違って、ジブが空間一杯にピッタリ嵌り、見た目も良好です。実際、動かした状態も、ぬめーと滑らかに動くようになり、工場の本格旋盤のような感触です。

　フライス盤用ジブ
　Gib Strips for the Mill

旋盤のジブ交換で、好結果を得たので、今度は、これも動きがすこぶる悪い、
フライス盤のZ軸（高さ方向）のジブを、真鍮製に交換してみましたが・・・

すると滑らかに動くようにはなりましたが、今度は、ロックが不十分。
ロックが効きません・・・

ロックは、ジブ板をロックネジでアリ溝へ押し付ける訳ですが、
どんなに強くロックしても、真鍮は滑りが良いので、強い力が加わると動いてしまいます。

フライス盤Z軸の、ロック不十分は致命的なので、
ジブの、ロックネジの圧を受ける部分だけを、摩擦係数の高い鉄にしてみたら？
と考え、真鍮と鉄のハイブリッド・ジブを試作してみる事に・・・


真鍮板に、鉄片の入るところの溝を掘ってます。

鉄片をハンダ付け。本当は、銀ロウ付けの方が、強度が高く良いのでしょうが、設備がないので・・・

エンドミルの側面削りでフラットに仕上げます。同時に真鍮板の厚みも調整。

アリ溝の角度は５５°なので、９０°－５５°＝３５° でアングルバイスは３５°に設定します。中華系の工作機械のアリ溝は、４５°でも６０°でもなく、なぜか５５°が多い。

上辺をメタルソーで、真鍮・鉄片もろとも切断したところ。

続いて、DROの数値に従ってメタルソーの位置を下げ、下辺を切断。自動的に両辺が平行なジブが出来上がります。

面取り等を行い、加工の終了したジブ。（写真下）写真上は、元のジブです。長さだけ少し長く作りました。厚みその他の寸法は変えていません。中央の色が変わっているのが、ハンダ付けした鉄片。この鉄片周辺が、後ろ側からロックネジでアリ溝に押しつけられます。鉄は摩擦係数が高いので、ロックが効くはずです。他は滑りの良い真鍮なので、ロックを解放した際は、滑らかな動きが期待できます。

ジブをアリ溝に通したところ。構造的に余裕があるのでアリ溝より多少長く作りました。抜け止めのビスなど、余計なものも付けてあります。（←赤矢印）ロックハンドル（緑矢印→）の軸の奥に、先ず真鍮板、そして鉄片が在り、それがアリ溝に強く押し付けられてロックが掛かる訳です。結果は、鋼鉄製のジブ程ではないと思いますが、全真鍮製のジブより、余程しっかりロックが掛かるようになり、実用の範疇になったと思います。また、X軸・Y軸と同様、 Z軸の動きも、DROの最小分解能 0.01mm 刻みで滑らかに動かせるようになりました。これまでは、Z軸の移動中に、DROの数値が不規則にスキップしたりして、調整が非常に難しかったのです。

主軸の垂直度も測定してみました。今年一月の測定に比べて、
前後は変化ありませんが、左右は、若干改善しているように見えます。

検査事項	場所	許容差mm （メーカー規格値）	測定値mm 工場出荷時（メーカー測定） 2019/2/26	測定値mm （当局測定） 2025/1/7	測定値mm （当局測定） 2025/5/4
主軸のテーブルに対する垂直度	振回し直径90mm につき前後	0.05	0.02	0.03	0.03
主軸のテーブルに対する垂直度	振回し直径150mm につき左右	0.05	0.01	0.04	0.03

これからしばらく使用してみて、ハンダ付け箇所の剥がれなど、不具合が出ないか様子を見ていきます。
あと、大部分が真鍮製なので、摩耗・消耗が激しいかもしれません。

工作機械は、後で思わぬ不具合が出ることもあるため、
評価は長い目で見ていかねばなりません。

　　フライス盤　ツール棚　Tool shelf
　　フライス作業はツールチェンジが多いので、その作業短縮が、直接、時短にもつながります。
　　そこで、町工場のを参考にツール棚を製作・・・



１×４材で製作。フライステーパーを置くようにしました。他、旋盤チャックなども・・・特に、メタルソーは組み立てたまま置いておけるので、便利です。

ツール棚は、フライス盤の奥に設置しました。

この頁のURL　　　https://musikfest.ran-maru.net/OJQ043.html

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	2025/05/09
というような動画がいくつか挙がってまして・・・ Rigid Mini Lathe Upgrade - Brass Gib Strips Mod Lathe Rebuild - Cross Slide Part 2 (Gibs and DRO)

これまでジブは硬い鋼鉄製でなければならない・・・と思い込んでましたが、それは先入観だったようです。それで、当局旋盤の横送り台も、調子が悪かったので、ジブを真鍮製に交換しました。上写真は、元の状態で、ジブが転んでアリ溝に密着していません。（↓矢印）動きも渋く、滑らかではありませんでした。

真鍮製ジブ製作の様子。アングルバイスに所定の厚みの真鍮板を挟んで、メタルソーを通し、斜めに切断。上に転がっているのが、切断したジブ。ジブの長さは60mmと短いので工作は簡単です。

取り付けてみました。手前のハンドル等は外した状態で撮影。これまでと違って、ジブが空間一杯にピッタリ嵌り、見た目も良好です。実際、動かした状態も、ぬめーと滑らかに動くようになり、工場の本格旋盤のような感触です。


真鍮板に、鉄片の入るところの溝を掘ってます。

鉄片をハンダ付け。本当は、銀ロウ付けの方が、強度が高く良いのでしょうが、設備がないので・・・

エンドミルの側面削りでフラットに仕上げます。同時に真鍮板の厚みも調整。

アリ溝の角度は５５°なので、９０°－５５°＝３５° でアングルバイスは３５°に設定します。中華系の工作機械のアリ溝は、４５°でも６０°でもなく、なぜか５５°が多い。

上辺をメタルソーで、真鍮・鉄片もろとも切断したところ。

続いて、DROの数値に従ってメタルソーの位置を下げ、下辺を切断。自動的に両辺が平行なジブが出来上がります。

面取り等を行い、加工の終了したジブ。（写真下）写真上は、元のジブです。長さだけ少し長く作りました。厚みその他の寸法は変えていません。中央の色が変わっているのが、ハンダ付けした鉄片。この鉄片周辺が、後ろ側からロックネジでアリ溝に押しつけられます。鉄は摩擦係数が高いので、ロックが効くはずです。他は滑りの良い真鍮なので、ロックを解放した際は、滑らかな動きが期待できます。

ジブをアリ溝に通したところ。構造的に余裕があるのでアリ溝より多少長く作りました。抜け止めのビスなど、余計なものも付けてあります。（←赤矢印）ロックハンドル（緑矢印→）の軸の奥に、先ず真鍮板、そして鉄片が在り、それがアリ溝に強く押し付けられてロックが掛かる訳です。結果は、鋼鉄製のジブ程ではないと思いますが、全真鍮製のジブより、余程しっかりロックが掛かるようになり、実用の範疇になったと思います。また、X軸・Y軸と同様、 Z軸の動きも、DROの最小分解能 0.01mm 刻みで滑らかに動かせるようになりました。これまでは、Z軸の移動中に、DROの数値が不規則にスキップしたりして、調整が非常に難しかったのです。