Application of blank arbor (1) メタルソーホルダ Self-made metal saw holder フライス盤に使用するメタルソーホルダですが、 使い易いものが市販されていないようなので、自作します。 |
このようなホルダだと、バイスと干渉するので使えません・・・ |
2019/11/30 | |
そこで・・・MT-2 ブランクアーバーに加工してメタルソーホルダーを製作します・・・ 穴径 φ15.875 のメタルソー用に設計。 取付けネジをメタルソーの穴に沈めてしまう構造・・・ 購入したブランクアーバーは、もちろんプルロッドが入るタイプ・・・ |
2019/12/02 | |
先ずは押さえ金具の加工・・・ 次項”ロータリーテーブル”で切断した、ブランクアーバーのヘッドに加工します。 バイトはセラミック系超硬スローアウェイチップを使用・・・ |
2019/12/02 | |
メタルソーが、キッチリ入るかどうかを現物で確認します・・・ |
2019/12/02 | |
押して切る方向へ刃をセットして糸鋸で切り落とし・・・ 材料が非常に硬く、いつも苦労します。 突っ切りバイトや金鋸では、あっという間に摩耗してしまいます。 糸鋸も、ヘラクレスやスーパーQなど、焼きが硬く入ったものでないと刃が立ちません・・・ 残材は、さらに次の工具作成に供します。 |
2019/12/02 | |
切り落とした部品は圧痕が付かないよう真鍮板を挟んでチャック。 この部分は嵌め合いとなっているので・・・ 端面の加工を続けます・・・ |
2019/12/02 | |
中ぐり用バイトでネジ頭が入る穴を開けたところ・・・ |
次はテーパーのある側の加工。 写真を撮り忘れたので、似たようなので勘弁してぇーー フライス盤を使って旋盤の要領で端面切削。 メタルソーで振れが出る様では、全く使い物になりませんから・・・ |
2019/12/02 | |
凹みの部分はいつものように、MT-2 のロータリーテーブルを使って・・・ 繰り返しデジタルノギスで測って、+20μmぐらいに仕上げます。 このような事が有るので、工具のテーパーは統一した方が良いです・・・ 当方は MT-2 で揃えています。 |
2019/12/02 | |
完成したホルダーをフライス盤にセット。 フレや偏芯が無い事を確認・・・ |
旧ホルダーとの比較。突出部が大分減りました。 右のメタルソーは岡崎精工のものを装着・・・ |
2020/01/01 | |
このような加工も楽々・・・ 奥の真鍮の治具にスリットを入れたところ。 元旦から何をやってるんだか・・・ |
Application of blank arbor (2) ロータリーテーブル Rotary table ロータリーテーブルですが、中央の MT-2 の穴のせいで、ワークをセンターに固定する手間が煩わしく、 アーバーで塞いで・・・ |
2019/06/01 | |
通常なら数万円はしますが、廉価に購入できたロータリーテーブル。 どうも落下させたらしくハンドル軸がひどく曲がっていました。どうりで安かった訳です。 しかし、基本性能には影響無さそうなので、返品せずそのまま使用することにしました。 |
2019/06/01 | |
テーパーサイズ MT-2 のブランクアーバーを購入します。 どういう訳かモノタロウでの扱いがなく、ヤフオクで落札しました。 ブランクアーバーはメタルソー・ホルダーなど、 色々、工具が自作できる便利な材料なのですが・・・ |
2019/06/01 | |
ブランクアーバーの不要な部分を、糸鋸と旋盤を併用して切断します。 旋盤は最低速で回し、 糸鋸刃は押して切れる方向にセットします・・・ 突っ切りバイトを使用すれば済むようにも思われますが、 ミニ旋盤には、それを回せるだけのトルクと剛性はありません。 それに突っ切りバイトは騒音もひどい・・・ 金鋸も刃の消耗が激しく、あまり役に立ちませんでした。 切断した、ブランクアーバーのヘッド部は非常に硬いため、 後程、工具を作る材料に供します。 |
2019/06/02 | |
糸鋸で切ったとは思えないブランクアーバーの切断面。 糸鋸刃の消耗も激しく8本も折った甲斐があるというものです・・・ センタードリルでφ1の穴を開けておきました。 |
2019/06/02 | |
フライス盤も主軸が MT-2 なので、そこに差し入れて、 旋盤の要領で端面切削・・・ フライスのプルロッドは使えませんが、ワークが落下してくることはありませんでした。 |
2019/06/02 | |
軸を合せてセンタードリルでさらに穴明け。 |
2019/06/02 | |
完成したアーバーをロータリーテーブルに装着して出来上がり・・・ ワークにφ1のピンを立てれば簡単にセンターに固定できます。 一方、不要な際はアーバーを裏から叩き出せば外れます。 |
Application of blank arbor (3) サーキュラーソー Circular saw holder フライス用メタルソーを使うと、その切れ味の良さに感心します・・・そこで、 サーキュラソーにも使える様、アーバーの残材を使ってアダプタを製作・・・ |
左はミニサーキュラソーの純製超硬丸鋸刃。 刃にあさりが全く無く、厚板を切ると切削抵抗が大きいのが欠点・・・ 取り付け穴径はφ10 右は岡崎精工のメタルソー。比較的廉価で切れ味も良い。 しかも刃厚みは t0.3 から t2.0 まで 0.1mmおきに各種揃っています。 取り付け穴径は φ15.875 で大分大きく、ミニサーキュラソーには、そのままでは使えませんので・・・ |
アーバーの残材を使って、このようなアダプタを製作してみました・・・ |
アダプタ自体は上手く出来たものの・・・ |
そもそも、ミニサーキュラソー自体のテーブルが小さすぎて使いにくい。 薄板を切断すると板が変形し勝ち・・・など改善したい部分も在るので・・・ それなら、始めから作り直した方が早いということになって、 サーキュラソーテーブルそのものを魔改造する事に・・・ 写真はサーキュラソーテーブルを改造するにあたって、 製作したアダプタと分解した軸廻りを集めて撮影・・・ 一端は外形 φ19 内径 φ7 の大きめのベアリングで、 他端は平軸受けで支える構造となっていました。 その間に、タイミングベルト用プーリーが設けられてます。 珍しいφ7のシャフト径が、後々面倒を引き起こす事に・・・ |
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