メタルソーホルダ・1 Self-made metal saw holder 1 フライス盤に使用するメタルソーホルダですが、使い易いものが市販されていないようなので、自作します。 フライス盤では使用頻度の高い工具なので、自作する価値は高いです。 |
このようなホルダだと、バイスと干渉するので使えません・・・ |
2019/11/30 | |
そこで・・・MT-2 ブランクアーバーに加工してメタルソーホルダーを製作します・・・ 穴径 φ15.875 のメタルソー用に設計。 取付けネジをメタルソーの穴に沈めてしまう構造・・・ 購入したブランクアーバーは、もちろんプルロッドが入るタイプ・・・ |
2019/12/02 | |
先ずは押さえ金具の加工・・・ 別途、切断したブランクアーバーのヘッドに加工します。 バイトはセラミック系超硬スローアウェイチップを使用・・・ |
2019/12/02 | |
メタルソーが、キッチリ入るかどうかを現物で確認します・・・ |
2019/12/02 | |
押して切る方向へ刃をセットして糸鋸で切り落とし・・・ 材料が非常に硬く、いつも苦労します。 突っ切りバイトや金鋸では、あっという間に摩耗してしまいます。 糸鋸も、ヘラクレスやスーパーQなど、焼きが硬く入ったものでないと刃が立ちません・・・ 残材は、さらに次の機会の工具作成に供します。 |
2019/12/02 | |
切り落とした部品は圧痕が付かないよう真鍮板を挟んでチャック。 この部分は嵌め合いとなっているので・・・ 端面の加工を続けます・・・ |
2019/12/02 | |
中ぐり用バイトでネジ頭が入る穴を開けたところ・・・ |
次はテーパーのある側の加工。 写真を撮り忘れたので、似たようなので勘弁してぇーー フライス盤を使って旋盤の要領で端面切削。 メタルソーで振れが出る様では、全く使い物になりませんから・・・ |
2019/12/02 | |
凹みの部分はいつものように、MT-2 のロータリーテーブルを使って・・・ 繰り返しデジタルノギスで測って、+20μmぐらいに仕上げます。 このような事が有るので、工具のテーパーは統一した方が良いです・・・ 当方は MT-2 で揃えています。 |
2019/12/02 | |
完成したホルダーをフライス盤にセット。 フレや偏芯が無い事を確認・・・ |
旧ホルダーとの比較。突出部が大分減りました。 右のメタルソーは岡崎精工のものを装着・・・ |
2020/01/01 | |
このような加工も楽々・・・ 奥の真鍮の治具にスリットを入れたところ。 元旦から何をやってるんだか・・・ |
メタルソーホルダ・2 Self-made metal saw holder 2 数年前に、自作したメタルソーホルダですが、未だ実用上の問題は出ていないものの、メタルソーの偏心が 気になるようになってきました。メタルソーの偏摩耗の原因となるので、改善したいところです。 |
2024/08/02 | |
元の設計では、メタルソー偏心の原因となる所が二箇所あり、 その点を改善し、作り直しました。 写真は元のホルダに中ぐりした真鍮棒をロックタイトで接着。 フライス盤に取り付けて、再切削しているところ。 |
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元のホルダに、中ぐりした真鍮丸棒を埋め込み、ロックタイトで接着。 再切削したことが判ります。 ホルダ本体側にリブを設け、そこにメタルソーがカッチリ嵌り込みます。 リブは突き出し量を0.25mmとし、メタルソー0.3mm厚も挟める様しました。 |
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メタルソーがこのように嵌り込みます。 押さえ金具は、まだ付けていない状態です。 |
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押さえ金具を付けた、実使用状態・・・ 未だ本格的な使用確認は出来ていませんが、 偏心は大分減ったものの、完全には無くなっていないような気がします。 (切削時に、まだ少しシャーシャーと間欠的にワークに当たる音がする。) そもそもメタルソー側が偏心しているのでは?という疑念が・・・ もう少し、経過を見て改めて報告します。 |
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図面です。 前作の改造で済むよう再設計しました。 押さえ金具は、前設計より首の部分が細くなっていますが、 その部分の断面積は、中央に入るM5キャップボルトの断面積より、 7.2倍ありますので、十分な強度が確保されています。 |
この頁のURL http://musikfest.ran-maru.net/OJQ023.html |
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