工具色々

　ドリルチャックアーバー　Drill chuck arbor
　フライス盤付属品のドリルチャックアーバーの振れが思いの他、酷く、
　当方で三爪を研磨してもあまり改善せず、センタードリルの揉みつけにも・・・

	2021/10/18

不自由するので、チャックをYUKIWA製に交換しました。（写真 MT2 テーパーが付いている方がYUKIWA製）　チャック側テーパーがジャコブステーパ MT.NO.1Sだったため　型番：M8MG というものを購入。下の楔（くさび）型治具を製作し、旧チャックとテーパーとの間に叩き込んで外しました。精度はもちろん、チャックの開閉が驚くほどスムーズで、さすが国産トップメーカー製は素晴らしいです。なお、このような用途に、どういう訳か、引きネジ（プルロッド）の付かないテーパーを使用している例を見たことがあります。しかし、これは作業中、ドリルの引っ張り力によって、抜け落ちる危険があり非常に危険です。必ず、引きネジのあるテーパーを使用し、引きネジで牽いて使用してください。

　精密マシンバイス　Precision machine vise
　当方、廉価品を魔改造したりで、先輩諸氏のように高価な機械を保有している訳ではありませんが、
　唯一、精密マシンバイスだけは、プロ用の高精度品を使っています。



型番：NP30（日本オートマチックマシン）で、小型旋盤が買えるくらいの値段ですが、各面、研磨仕上げされており、直角・平行も出ているので、何かと使い易すく、当鉄道においては必須といっても良いくらいの工具です。（平行度　2μm/100mm以内　直角度　5μm/100mm以内）写真のような無理な使い方をしても、平行を保ち片締りになることがありません。口金を閉じると、合わせ目が判らなくなるくらいの精度があります。同一サイズで2台在ると、写真の様に組み合わせて使えるので便利です。今では、同等精度で廉価な海外製が入手できると思います。写真上に見えているのは、YUKIWA製に交換したチャックです・・・

　パラレルブロック　Parallel Block

高さ１０・１１mmのパラレルブロックを自作します。

	2024/08/02
主にフライス加工に使用する、長さ70mmの小型パラレルブロックですが、当局では、高さ６・９・１２・１５と3mm間隔で揃えていました。しかし１０・１１mmが必要な局面が多々あり、廉価品も見当たらないことから、鉄フラットバーから自作しました。

手前に出ているのが、自作した高さ１０・１１のパラレルブロック。やはり、表面仕上げの精度など、市販品には及びませんでした・・・左から高さ６・９・１０・１１・１２・１５mm。これ以上、細かい高さが必要な時は、スケイタを組み合わせます。

パラレルブロックの製作手順です。パラレルブロックと云うくらいですから、両辺の平行は重要です。正式には研削盤を用いて製作しますが、当然、持っていないので、フライス切削で簡易的に製作します。以下、平行度を最大限確保する製作法です。先ず、手前側の辺をエンドミルの側面削りで仕上げます。

エンドミルを待避させて、手前側から押さえ金具で押さえます。僅かでも、ワークを動かさないように！

向こう側の押さえ金具を取り除きます。セッティング変更の間、ワークが動かない様、常にいずれかの押さえ金具で、固定されている様に・・・

手前側からワークをしっかり押さえ、よく調整した、デジタルノギスで測りつつ、向こう側の辺を、所定の寸法に仕上げます。これで、フライステーブルの動きが正常であれば、自ずと両辺の平行は出るはずです。各嶺をC面取り機で仕上げ、最後に、デジタルノギスで寸法を再度確認して終了です。

　レッグ・クランプ　Leg Clamp

マシンバイス用のレッグ・クランプを自作しました。

2024/08/02

これまでマシンバイスの固定は、写真のような、ステップブロックを使用していましたが幅を取り、他と干渉する場合もあるので・・・

このような専用クランプを製作しました。材料は S45C フラットバーを使用しました。

参考図面です。

　絵の具棚　Paint rack

アクリルガッシュ用の棚を製作しました。

	2023/07/07

アクリルガッシュですが、目的の色を取り出すのに、絵の具箱の中を探し回る事が多くなり、非効率この上ないので、ラックを製作しました。色番号順に並べたので、探し易くなりました。ラックに収納できるのは、最大116本までで、今のところ茶系統が多く揃っています。ちなみに、ターナーアクリルガッシュは、全部で221色以上あるので、全色揃えたら、とても収まり切れません・・・

Φ18の穴に、チューブのキャップを差し込んで固定する様しました・・・

Φ18の穴開けは、ボアビットと称するキリを用いました。刃が対称に２枚在るので、先ブレしにくく正確な径が開けられます。

この頁のURL　　　https://musikfest.ran-maru.net/OJQ015.html

next　旋盤・コレット　・・・

Return to top of page

	2024/08/02
主にフライス加工に使用する、長さ70mmの小型パラレルブロックですが、当局では、高さ６・９・１２・１５と3mm間隔で揃えていました。しかし１０・１１mmが必要な局面が多々あり、廉価品も見当たらないことから、鉄フラットバーから自作しました。

手前に出ているのが、自作した高さ１０・１１のパラレルブロック。やはり、表面仕上げの精度など、市販品には及びませんでした・・・左から高さ６・９・１０・１１・１２・１５mm。これ以上、細かい高さが必要な時は、スケイタを組み合わせます。

パラレルブロックの製作手順です。パラレルブロックと云うくらいですから、両辺の平行は重要です。正式には研削盤を用いて製作しますが、当然、持っていないので、フライス切削で簡易的に製作します。以下、平行度を最大限確保する製作法です。先ず、手前側の辺をエンドミルの側面削りで仕上げます。

エンドミルを待避させて、手前側から押さえ金具で押さえます。僅かでも、ワークを動かさないように！

向こう側の押さえ金具を取り除きます。セッティング変更の間、ワークが動かない様、常にいずれかの押さえ金具で、固定されている様に・・・

手前側からワークをしっかり押さえ、よく調整した、デジタルノギスで測りつつ、向こう側の辺を、所定の寸法に仕上げます。これで、フライステーブルの動きが正常であれば、自ずと両辺の平行は出るはずです。各嶺をC面取り機で仕上げ、最後に、デジタルノギスで寸法を再度確認して終了です。