ジグソー

ジグソー

工作の達人でも、ジグソーだけは苦手とする方は珍しくないようですが、
レイアウト建設工事で、１０年近くもジグソーと格闘していれば、多少は上達するので・・・

	2019/04/07 撮影

これまで使用してきた３台のジグソーです。現在の主力は中央のマキタ製です。左の赤いのは日立工機製で、購入してから30年以上経ちますが、故障も無く未だに稼動します。刃先のチャックが旧式で、Boschのブレードが使用できないので最近は出番が少なくなりました。右はBosch製ですが、電子回路の設計が悪いようで、購入から一年も経たずに起動しなくなってしまいました。デザインが良く、刃先を照らすのLEDライトなど、使い易い面もあったので残念です。それらに拠るのか、プロは日立工機（現在はHiKOKI：ハイコーキ）かマキタを選択するのが常道との事です。



しかし、ブレードに関しては、断然Boschをお奨めします。国産のものに比し圧倒的に切れ味がよく、直線性や垂直性も優れています。木工用　超仕上げ　T-308B　と木工用　仕上げ　曲線　T-101AO の２種類を揃えておけば、とりあえず事足りると思います。後は、長尺や金属用など用途に応じて買い足せば良いでしょう。特に超仕上げ用の刃先はナイフのようによく切れますので、取り扱いには十分注意・・・ジグソーのオービタル機能は止め、送りスピードを遅くするときれいな切断面が得られます・・・



マキタ製は、当初、可変速ダイヤルがトリガーボタンと別になっているのに不便を感じていましたが、一定速度で安定した加工をするには、むしろこの方が好ましいと思うようになりました。後ろの台はジグソー加工を行うための馬。加工用途に応じて４種類作りました。高さを揃えて作っておくと、大きな材を加工する際、組み合わせて使えるので便利です。直線に切るにはガイドなどに頼るよりも、見やすいケガキ線をケガキ、適切な照明を当てることが肝要です。ジグソーのハンドリングは、本体の後部を左右に振るようにします。フォークリフトの後輪操舵のイメージです。もっとも私はフォークリフトの運転をしたことはありませんが・・・慣れると、加工時間は掛かりますが、丸鋸などより余程直線に、切断面もきれいに仕上げられる様になります。



マキタ製も永く使用していますが、刃押しローラーの磨耗が、ブレードを傾け、垂直な切断を妨げている事が判明し、取り除きました。（矢印の部分に刃押しローラーが在りました）なので、あまり強い推進力は与えられなくなりました。（なお、このような改造は自己責任でお願いします。）他に、切断面が垂直にならない原因としては、ブレードの偏磨耗があります。垂直切断が不可能になったら、ブレードを新品に交換してみる事もお奨めします。

ローラー

ローラーに足を付け、幽霊状態を解消します・・・

	2020/05/08

ローラーですが、元々は下のタブを大型万力に咥えて保持するよう出来ているため、大型万力を使用していない当方では使いにくいのです。また、保管の際にも足が無いと、ゴロンとその辺に放置しておくほかなく、不便です。そこで、２×４材と１×４材を使って足を付けました。

	2020/05/08

下のタブにボルトを通す穴を３箇所開け、固定しています。２×４材と１×４材は木工ボンドと木ねじを併用して固定。

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